在建筑工程施工中，混凝土浇筑前的支模作业是确保结构尺寸准确、外观平整、荷载安全传递的关键工序。在实际施工现场，偶尔会出现个别施工人员或班组为图省事、赶工期或节约成本而采取偷工减料的做法，这不仅会引发尴尬的施工质量问题，更可能埋下严重的安全隐患。
一、常见偷工减料行为及其后果
- 模板材料以次充好：使用强度不足、已变形或厚度不达标的模板，浇筑时易发生胀模、漏浆，导致混凝土构件尺寸偏差、表面蜂窝麻面。
- 支撑体系简化：未按方案要求设置足够数量的竖向支撑、水平拉结或剪刀撑，支架整体稳定性差，在混凝土侧压力下可能发生位移甚至坍塌。
- 连接固定马虎：对拉螺栓间距过大、紧固不到位；模板接缝处密封不严，易漏浆形成烂根、砂线。
- 脱模剂涂刷敷衍：或干脆不用，造成拆模困难，损伤混凝土棱角，影响外观及后续装修。
这类行为往往在拆模后“尴尬”现形——构件扭曲、漏浆痕迹、尺寸超差等问题暴露无遗，轻则需修补整改延误工期，重则需砸掉重做造成经济损失，更严重的是可能影响结构承载力，威胁建筑长期安全。
二、问题根源与系统性防范
偷工减料现象的背后，往往反映出项目管理中的多层缺失：技术交底流于形式、过程监管不严、班组技能与责任意识不足、材料管控存在漏洞，有时还涉及不合理赶工或成本压缩压力。
要杜绝此类问题，需构建全方位的质量保障体系：
- 强化技术管理：编制详实可行的支模专项方案，并对班组进行透彻交底，明确标准与责任。
- 严格过程控制：实施模板安装的“三检制”（自检、互检、交接检），关键工序实行监理旁站，利用照片、视频等信息化手段留存过程证据。
- 落实材料验收：所有进场模板、支撑件均需验收，杜绝不合格材料投入使用。
- 健全奖惩机制：将施工质量与班组结算挂钩，对违规行为严厉处罚，对优秀做法给予奖励。
- 提升人员素质：加强技能培训与安全教育，培养工匠精神与职业责任感。
三、行业启示与共勉
建筑工程质量百年大计，每一道工序都关乎安全与信誉。一次支模的偷工减料，看似“省了事”，实则可能砸了招牌、毁了口碑。它警示我们：施工管理必须精益求精，坚守规范底线。只有从管理者到一线工人都牢固树立“质量第一”的意识，将标准化作业内化为行动自觉，才能筑就真正坚固可靠的建筑，让“尴尬”不再发生，让行业健康发展。
